【新闻】采煤工区圆满完成8310二分层工作面支架增设安装任务

近日，采煤工区紧扣8310二分层工作面现场工况变化，精准研判、科学部署、高效施工，顺利完成工作面支架增设安装作业，有效提升了支护稳定性和安全生产标准化水平，为后续安全高效回采奠定了坚实基础。

精准研判：直面工况变化，补齐支护短板：此次支架调整根据8310二分层对拉工作面生产工况的变化而作出。在工作面回采过程中，由于上方调面作业，导致端头作业空间大幅增大，原有支护设备配置已无法完全适配现场环境，暴露出支护覆盖不足、架后充填困难、作业安全隐患增多、开采稳定性下降等问题。这不仅影响了支护安全质量，也制约了整体生产进度。为彻底消除安全隐患、优化现场支护体系，采煤工区联合相关职能科室开展现场勘查与技术研判，最终确定在工作面机头处增补一台液压支架，进一步完善端头区域支护布局。        

科学部署：细化方案措施，全员培训到位:为确保此次支架安装工作安全、快速、高质量完成，采煤工区高度重视，积极组织管理人员、技术骨干、班组长及施工人员集中学习专项施工措施。结合8310二分层工作面巷道空间、设备布局、施工流程等实际情况，工区精准细化施工方案，明确施工流程、人员分工、岗位职责及安全管控重点，并与职能科室保持密切沟通协调。针对设备调移、对位安装、固定调试等关键环节，工区专门制定了专项安全技术措施，对所有参与施工人员开展岗前安全技术交底，详细讲解施工操作规范、风险辨识要点及应急处置措施，确保全员吃透方案、掌握技能、严守规程。

高效施工：紧盯关键工序，严把安全质量关:施工过程中，采煤工区坚持“安全第一、科学施工、高效推进”的原则，主动对接矿生产技术等职能科室，实时沟通施工进度、现场工况及技术难题。工区管理人员全程紧盯施工一线，从严把控支架调移、顶板支护、支架对接、调试验收等每一道工序，及时排查整改现场安全隐患，规范标准化作业流程。

成果显著：一个班高效完成，全面消除隐患：经过一个班施工，施工团队高质量完成了支架的调移、调试、紧固及现场顶板支护等全部作业内容。经现场联合验收，支架安装位置精准、支护稳固、各性能运行正常，完全符合安全生产标准化要求。

此次支架增设安装工作的顺利完成，有效优化了工作面端头支护结构，彻底消除了端头区域支护薄弱隐患，同时有力地保障了机头架后充填安全，全面提升了工作面顶板安全管控能力，为矿井安全高效生产提供了坚实保障。（孟露）