【新闻】太平煤矿：找准降本“支点”撬动增效“杠杆”

近期，太平煤矿紧紧围绕“强管理、降成本”这一主线，进一步细化内控措施、强化源头治理、严格考核制度，以精细管理实现企业效益最大化，在全矿掀起全员参与降本增效、节支降耗的工作热潮，找准降本“支点”撬动增效“杠杆”，为实现上半年时间、任务双过半夯实基础。

下好节支降耗“先手棋”。该矿紧紧围绕当前煤炭市场形势、矿井生产经营现状、单位成本管控等难点痛点，不断细化内控措施，进一步拧紧“思想螺栓”，引导职工从点滴小事做起，让“能修不报废、能用不领新”的好习惯深深根植于每名职工心中。“我们要千方百计挖掘效益增长点，扎实开展自主加工、回收利用……”这是近期太平煤矿各基层区队班前会上强调最多的一句话，工作面的材料回收复用和设备自主加工、维修成为矿井“挖潜堵漏、节支降耗”的有效手段。截至6月初，该矿机电工区共加工制作棚腿499根、棚梁223根、铁轨枕318根、菱网1846片、充填编织袋35000平方，自主维修电机13台、单体29棵、开关7台、五小电器8件、倒链4件，清理水沟400余米，压煤泥50吨，共为矿节约资金16.5万元。

把好精细管理“方向盘”。该矿深入践行市场化精益化管理要求，坚持把物资管理作为降本增效的重要手段，进一步细化机制建设，严把材料审核和使用关口，提高物资周转效率，加大物资回收复用力度，不断降低经营成本。通过对矿井库存物资、已出库物资、旧品库存全面细致清查盘点，真实反映现有物资状况，加强调剂利用，积极推进生产区队井下物资小循环，减少物资投入和库存积压。同时，该矿进一步建立健全供应商考核机制，从价格、服务、质量等多方面进行考核评估，实行供应商退出机制，满足生产要求、降低采购支出。5月份，该矿通过集团公司招投标平台比价采购7次，共为矿节约资金16.7万元。

用好开源节流“指挥棒”。该矿把生产源头作为降本降耗的重点，坚持把每一分钱花在刀刃上，把每一份力用在提效上，过好“紧日子”、奔向“好日子”。采取对井下物料运输、使用、回收环节实施动态精准管控，有效保证生产现场用料不积压、不浪费，切实将“节支降耗、提质增效”贯穿安全生产全过程。各生产区队结合自身实际，对材料进行指标分解，盘点工区仓库和工房的材料，确保物尽其用。同时，通过个人领取材料与当班生产挂钩的方式，对超定额领取和造成浪费的进行处罚。5月份以来，该矿运输工区通过修复旧信号电铃、防爆三联按钮、跑偏传感器、矿车车轮、阻车器油缸等累计节约材料费用2.8万元。（刘南）