连日来,太平煤矿深入贯彻落实集团公司四季度工作会议精神,坚持“一切成本皆可控”理念,用“紧日子”过“好日子”,持续推动降本节支、提质增效工作扎实有效开展,从细微处着手,修旧利废、变废为宝,进一步降低生产成本,提高经济效益,为矿井冲刺四季度打好收官战奠定坚实基础。
锚定节支着力点。该矿结合矿井生产经营实际,严抓各项设备、材料的回收复用、修旧利废工作,充分发挥物尽其用、“材”尽其能价值。各单位严格执行材料管理月度清理盘查制度,定期开展仓库材料大清查,实时掌握库存动态,分析物资储备结构,坚决杜绝物资积压。同时,各基层区队进一步加强井上下材料使用管理,加大物资浪费考核力度,降低材料成本。通过开展井上下回收活动,全面整合各安全生产责任包保区域内的废旧闲置物料,按照分类分拣、能用尽用、应修必修的原则,及时将各项废旧材料码放整齐以便二次使用。10月份,该矿运输工区通过修旧利废、自主加工等方式,为矿节约资金4.2万元。
突出降耗关键点。该矿引导广大职工牢固树立“过紧日子”思想,重点加强机电设备管理,坚持“包机到人”,认真落实机电设备“三定四检”和强检制度,做到勤巡视、细排查、严检修、早预防,确保设备安全高效运转。坚持“能自修不外委”原则,鼓励职工自主检修故障设备及配件,节省修理开支。同时,加强大型生产设备运行峰谷平管理,严格执行“错时、准时、定时”生产,减少设备空载运转,降低电能损耗。10月份,该矿吨煤电耗为20.92元,低于同期23.84元,减亏28.61万元。
找准控本突破点。该矿定期组织专业人员分析研究井下地质环境,针对目前煤层赋存条件,采用适合矿井的放煤工艺,进一步优化施工工艺,提高煤炭回采率。一线生产单位持续优化矿井排矸系统,严格落实井下分割、分装等提质措施,最大限度减少矸石掺入。同时,充分发挥劳模大师创新工作室作用,围绕“本质安全、提高质量、改善作业环境、降低劳动强度”等现场需求,大力开展小改小革、群众性创新等活动,将创新创效“关键变量”转化为企业高质量发展的“内生动力”。以该矿采煤工区为例,10月份对8306上工作面支架高压胶管进行了改进防护,增加了100个高压保护套管,既增强了支架操作的安全性,又起到了美观整洁的效果。(刘南)
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